ЛАБОРАТОРНА РОБОТА №5

ГЕОМЕТРИЧНІ І КОНСТРУКТИВНІ ПАРАМЕТРИ ЗУБОРІЗНИХ ІНСТРУМЕНТІВ

1. ВСТУП

Зубчасті колеса с найпоширенішими деталями, в сучасному машинобудуванні, особливо в автобудуванні, верстатобудуванні, важкому машинобудуванні. Нарізання зубчастих коліс робиться зубонарізним інструментом методом копіювання, фасонного фрезерування і методом обкочування.

Для нарізання зубчастих коліс методом копіювання застосовуються модульні пальцьові і дискові фрези, а також зубодовбальні головки, оснащені фасонними різцями, профіль яких ідентичний профілю западин зубчастого колеса, що нарізається.

Для нарізання зубчастих коліс методом обкочування застосовуються черв’ячні фрези, зубонарізні довбачі, зубостругальні різці і різцеві головки (для нарізання конічних прямозубих і конічних коліс із гвинтовими зубцями відповідно).

2. МЕТА РОБОТИ

Мета роботи полягає у вивченні геометрії і конструкції зубонарізних інструментів і вимірюванні їх геометричних і конструктивних параметрів.

3. ЗАГАЛЬНІ ВІДОМОСТІ І МЕТОДИКА ВИКОНАННЯ РОБОТИ

3.1. Для виконання роботи необхідно попередньо ознайомитися з основними геометричними і конструктивними параметрами зубонарізних інструментів. Вивчити методи вимірювання геометричних і конструктивних параметрів і прилади, призначені для цієї цілі.

3.2. Ознайомлення з основними типами інструментів необхідно робити за наявними у лабораторії експонатами.

Інструменти для нарізування зубчастих коліс методом копіювання:

а) дискові модульні фрези (рис. 1, а);

б) пальцьові модульні фрези (рис. 1, б),

Інструменти для нарізування зубчастих коліс методом обкочування:

а) черв’ячні фрези, затиловані (рис. 1, в);

б) зубонарізні довбачі (рис. 1, г);

в) зубострогальні різці (рис. 2).

4. ПОСЛІДОВНІСТЬ І МЕТОДИКА ВИКОНАННЯ РОБОТИ

4.1. Робочі креслення складають на інструмент, вказаний викладачем. На кресленні виконуються всі необхідні проекції і перерізи, а також вказується геометричні і конструктивні параметри:

Для дискових модульних фрез: (рис. І, а)

а) зовнішній діаметр D;

б) діаметр отвору d;

в) ширина фрези В:

г) кількість зубців z, модуль m

д) кут западини v, радіус заокруглення западини r,

є) кут підфрезерування δ;

ж) величина підфрезерування n;

з) висота профілю Hcp;

і) величина затилування спаду затилка К задній кут на вершині α

Для пальцьових модульних фрез: (рис. 1, б):

а) загальна довжина фрези L:

б) розмір під ключ S;

в) висота профілю фрези І_р;

г) кількість зубців фрези z, модуль m

д) зовнішній діаметр фрези D.

Для черв'ячних фрез: (рис. 2, а)

а) крок профілю в осьовому перетині toc

б) кут профілю в нормальному перетині α_п

в) висота зубця h;

г) зовнішній діаметр фрези Dc;

д) діаметр отвору фрези d:

є) кут нахилу кутових гвинтових канавок ω;

ж) кут канавки фрези v;

з) глибина канавки фрези Н;

і) кількість зубців фрези z, модуль m;

к) діаметр буртиків Dl, довжина буртиків b;

л) величина затилування K., Kl, задній кут α1

м) робоча довжина фрези L1.

Для довбачів: (рис. 2, б)

а)зовнішній діаметр D_e^l ;

б) ширина довбача В;

в) модуль і кількість зубців m, z;

г) задній кут по вершині α;

д) передній кут γ;

є) задній кут у перетині по основному циліндрі α1;

ж) задній кут αδx

з) відстань α від передньої поверхні довбача до перетину зі зміщенням вихідного контуру, що дорівнює 0;

і) розміри елементів кріплення довбача (діаметр посадочного отвору, довжина хвостовика, кут конуса хвостовика, довжина шийки хвостовика, розміри різьби кріплення).

Для зубостругальних різців: (рис. 2, в)

а) величина профільного кута ac

б) висота профілю h,;

в) висота різця Н;

г) довжина різця L;

д) ширина вершини різця В;

Рис. 1 – Інстрмент для нарізання зубчастих коліс методом копіювання:

а – дискова модульна фреза, б – пальцьова модульна фреза;

методом обкочування: в – черв’ячні фрези, г – довбачі,

д – зубострогальні різці

є) розміри отворів для кріплення;

ж) розмір заплечика f;

з) ширина різця А;

і) кут клина різця Е;

к) налаштувальний розмір С.

Рис. 2 – Дисковий прямозубий довбач

4.2. Для вимірювання геометричних і конструктивних параметрів зубонарізних інструментів застосовуються такі прилади й інструменти:

а) штангенциркулі, глибиноміри, штангенрейсмуси, шаблони;

б) універсальний кутомір Семенова. кутомір Бабчиніцера;

в) ділильна головка в комплексі з індикатором і стійкою;

г) великий інструментальний мікроскоп.

4.3. Вимірювання лінійних розмірів робиться за допомогою штангенциркуля, глибиноміра. Вимірювання радіусів – за допомогою шаблонів. Вимірювання кутів – за допомогою кутомірів.

Крок та кут профілю вимірюються за допомогою інструментального мікроскопа. Визначаючи величину затилування і величини заднього кута при вершині для черв’ячних фрез використовують ділильну головку в комплекті з індикатором на стійці. Ділильна головка служить для визначення кута повороту, на якому вимірюється величина падіння затилка (рис.3), а індикатор на стійці для визначення величини падіння затилка