Тема: Основи проектування технологічних процесів виготовлення машин

План

1.Вихідні дані для проектування технологічних процесів.

2.Класифікаціятехнологічнихпроцесів.

3.Концентрація і диференціаціяоперацій.

1. Вихідні дані для проектування технологічних процесів

Для розробки технологічних процесів механічної обробки деталей, вибору і проектування технологічної оснастки, розрахунку режимів різання та технічних норм часу на обробку деталей необхідні вихідні дані й матеріали: робоче креслення деталі та складальної одиниці; робоче креслення заготовки; технічні умови на виготовлення, що характеризують точність і якість обробки її поверхні, а також особливі вимоги (твердість, структура, термічна обробка, балансування); програма випуску деталей; умови здійснення розробленого технічного процесу (діюче виробництво, перспективний процес); строк (звичайно у роках), протягом якого повинна бути виконана програма випуску деталей. У випадку нерівномірного за часом випуску програмне завдання вказується за роками або іншими періодами часу.

При проектуванні процесів для діючих або реконструктивних підприємств необхідно також мати відомості про наявне обладнання, нормалізовану та спеціальну оснастку, площу та інші місцеві виробничі умови.

У процесі розробки технологічних процесів користуються різними довідковими та нормативними матеріалами: каталогами і паспортами обладнання; стандартами на інструменти, деталі та вузли пристроїв; стандартами і нормалями на різальний і вимірювальний інструмент; нормативами за точністю та шорсткістю; стандартами та виробничими нормами на припуски і допуски для поковок, штампувальних заготовок, зливок і заготовок з прокату; заводськими або галузевими нормами операційних припусків і допусків; нормами точності верстатів і пристроїв; розробленими типовими технологічними процесами обробки аналогічних деталей; відомчими галузевими нормативами; керівними матеріалами по режимах різання та елементних нормах часу, що розроблені на підприємстві, а також іншими допоміжними матеріалами.

2. Класифікаціятехнологічнихпроцесів

В залежностівід умов виробництва і призначеннятехнологічногопроцесу (ТП), щопроектується, використовуютьсярізноманітнівиди і формитехнологічнихпроцесів:

·                        одиничний технологічнийпроцес – це ТП виготовленняабо ремонту виробу одного найменування.Розробкаодиничних ТП характерна для оригінальнихвиробів.

·                        уніфікований ТП – це ТП, щовідноситься до групивиробів, щохарактеризуютьсяєдністю конструкції і технологічних ознак.

Уніфіковані ТП поділяються на типові та групові (дрібносерійне виробництво ):

Типовий ТП – це ТП виготовлення групи виробів із подібними конструкторськими та технологічними ознаками. Типовий ТП характеризується спільністю змісту та послідовністю більшості технологічних операцій і для переходів групи таких виробів використовується інформаційна основа при розробці робочого ТП, а також служить базою для розробки стандартів на типові ТП.

Груповий ТП – це ТП виготовлення групи виробів із різними конструктивними, але спільними технологічними ознаками. Групові ТП розробляють для усіх типів виробництва, але тільки нарівні підприємства .

Також існують: перспективний ТП (сучасна наука); робочий ТП - виконується по робочій технологічній або конструкторській документації (для виготовлення, ремонту виробів); проектний ТП (по попередньому проекту технологічної документації ); тимчасовий ТП - це ТП, що використовується на протязі обмеженого періоду; стандартний ТП - це ТП встановлений стандартом; комплексний ТП – це ТП в склад якого включаються не тільки ТО, а також операції переміщення, контролю і очистки заготовок по ходу ТП.

3. Концентрація і диференціація операцій

Концентрацією операцій називається з’єднання декількох простих технологічних переходів в одну складну операцію. Технологічний процес, побудований на принципі концентрації операцій, складається із не великого числа складних операцій.

Переваги концентрації операцій являються в тому, що вона може здійснюватись об’єднанням в одній операції чорнових та чистових технологічних переходів.

При цьому :

·                        підвищується точність взаємного розміщення поверхонь, що оброблюються за один установ;

·                        зменшується загальний час ТО;

·                        збільщується продуктивність.

При побудові операцій за принципом концентрації збільшуються вимоги до точності і технічних можливостей верстатів, а також до кваліфікації робітників.

Диференціацією (подрібленням) операції називається побудова операцій із невеликого числа технологічних переходів. Технологічний процес, побудований за принципом диференціації операцій процесів складається із великого числа простих операцій.

Переваги:

Можливість складної і точної чистової обробки, що потребує високої кваліфікації робітників і високоточних верстатів, від попередньої неточної обробки .

Степінь диференціації залежить від серійності виробництва і в умовах багатосерійного виробництва може бути економічно вигідним. Побудова ТП із великого числа найпростіших операцій, виконуваних на звичайних верстатах, зв’язаних з конвеєром.

Диференціація обробки – це одночасна обробка декількома інструментами: на багатошпіндельних напівавтоматах чи автоматах, на агрегатних верстатах, на багатошпіндельних верстатах.

Прикладом комбінуваннядиференціації і концентраціїобробкиможе бути обробка на багатопозиційнихсвердлильнихверстатах з багатошпіндельними головками. В цьомувипадкуопераціярозділена на прості переходи, але виконуються вони одночаснобагатьмаінструментами.

Питання для самоконтролю

1.Які вихідні дані для проектування технологічних процесів?

2.Як класифікуютьтехнологічніпроцеси?

3. Що таке концентраціяоперацій?

4. Що таке диференціаціяоперацій?

5. Переваги та недоліки концентрація і диференціаціяоперацій.