Тема: Основи типізації технологічних процесів

План

1.Напрямки типізації.

2.Типізація технологічних процесів по окремих поверхнях.

3.Типізація по поєднаннях поверхонь.

4.Типізація технологічних процесів по обробці заготовок.

1. Напрямки типізації

Одним із найбільш прогресивних напрямків покращення технології машинобудівних заводів є типізація ТП. При всій багатозначності деталей машинобудівного виробництва серед них можна знайти велику кількість деталей аналогічної конструкції, близьких по точності, матеріалам. Разом із цим такі деталі інколи виготовляють на одному заводі, в різних цехах, на різному обладнані, різними технологічними методами при неоднаковій продуктивності та економчності обробки. Типізація повинна забеспечувати позбавлення багатоманітності ТП зведенням до граничного числа типів і являтися базою для розробки стандартів на типові ТП.

Типовий ТП розробляється для виготовлення в конкретних виробничих умовах типового процесу групи виробів, які мають загальні технічно-конструкторські умови. До типового предстаника групи виробів відноситься виріб, обробка якого потребує найбільшу кількість основних і допоміжних операцій, характерних для виробів, що входять до цієї групи.

Типзацію ТП можна проводити по 3-м напрямкам:

1. Обробка окремих поверхонь;

2. Обробка типових поєднань поверхонь;

3. Обробка заготовок.

Першочергово професор А. П. Соколовський запропонував типізацію всіх деталей по 14 – ти класах: вали, втулки, диски, ексцентрипові заготовки, хрестовики, ричаги, плити, шпонки, стойки, бабки, зубчасті колеса, фасонні кулачки, ходові гвинти і черв’яки, дрібні деталі кріплення (гайки, шурупи…).

В подальшому класифікацію переробляли, зменшили кількість класів, тому що в деяких типів деталей є багато загальних ознак. В даному курсі ми будемо розглядати типові процеси для виготовлення станин і рам, корпусних деталей, виготовлення валів і фланців, деталей зубчатих передач, виготовлення ричагів, вилок і шатунів.

2.Типізація технологічних процесів по окремих поверхнях.

Роботу по типізації ТП починають з проведення класифікації, що дозволяє привести все різноманіття заготовок, поверхонь і їх поєднань до мінімальної кількості типів, для яких можна розробити типові ТП обробки. При цьому ознаки, закладені в основу класифікації, повинні задовольняти умовам, за яких обробка поверхонь, їх поєднань або заготовок могла бути здійснена по одному і тому ж ТП.

Ознаками для класифікації елементарних поверхонь є: форма поверхні, розміри, матеріал виробу, необхідна точність обробки, якість поверхневого шару. При створенні типових процесів обробки окремих поверхонь не наважується питання про типізації вихідної заготовки, обладнання та послідовності окремих операцій. Слід зазначити, що типовий процес обробки окремого поєднання поверхонь і особливо типовий процес обробки заготовок не завжди складається з поєднань типових процесів обробки окремих поверхонь.

Прикладом побудови типових ТП обробки різних поверхонь деталі, можуть бути багаточисельні довідникові матеріали по припускам, режимах різання, послідовності переходів обробки деталей з різними квалітетами точності і різною шорсткістю.

3.Типізація по поєднаннях поверхонь

Під типовим поєднанням поверхонь розуміють з’єднання поверхонь, які зустрічаються у різних заготовках, при якому всі елементи поверхонь можуть бути оброблені при незмінній технологічній базі, на одних і тих верстатах, однаковим інструментом, при однаковому змісті і послідовності операцій, установів та переходів.

Ознаками для класифікації типових сполучень поверхонь являються:

- конфігурація окремих поверхонь;

- взаємне їх розташування;

- точність обробки окремих поверхонь; а також точність їх взаємного розташування;

- розміри окремих поверхонь;

- співвідношення між поверхнями;

- матеріал заготовки.

В процесі типізації ТП обробки типових з’єднань поверхонь складають план обробки даного поєднання поверхонь по операціях в декількох варіантах, встановлюють послідовність переходів для кожної операції, підбирають типи різальних інструментів. Прикладами розробки типових процесів обробки з’єднань поверхонь можуть бути розроблені в різних посібниках процеси обробки взаємно перпендикулярних або паралельних поверхонь, забезпечення співвісності отворів і точності розмірів між ними.

4.Типізація технологічних процесів по обробці заготовок

Під типовим ТП обробки розуміють поєднання заготовок одного класу, які мають у виробничих умовах однаковий маршрут типових операцій. При цьому, типова технологічна операція характеризується єдністю змісту і послідовністю технологічних переходів для групи виробів із загальними конструктивними та технологічними ознаками.

Ознаками для класифікації заготовок являються:

- конфігурація заготовки;

- її розміри;

- точність обробки і якість оброблюваних поверхонь;

- матеріал заготовки.

Крім зазначених принципів, які визначають характер і зміст ТП, на побудову останнього впливають умови його здійснення, тобто, програма, кількість заготовок у партії, наявність обладнання.

Прикладами розробки типових процесів можуть бути процеси виготовлення валів або зубчатих коліс.

Розглядаючи типовий ТП механічної обробки заготовки потрібно користуватися загальними принципами проектування типових процесів:

1.         Необхідно вибирати найбільш прогресивні методи обробки і при цьому орієнтуватися на обладнання, яке є на заводі.

2.         Тип верстата вибирати в залежності від розміру партії деталей. Наприклад, для обробки однієї і тієїж деталі в одиничному і дрібносерійному виробництві можна вибрати універсальний верстат; в серійному – токарно-револьверний; у крупносерійному – токарний автомат або напівавтомат; в масовому – багатошпіндельний верстат.

3.         Обладнання слід підбирати по розмірах в залежності від габаритів оброблюваної деталі.

4.         Степінь точності верстата повинна співпадати з технічними вимогами до заготовки. Неможна грубу (чорнову) обробку виконувати на точних верстатах або навпаки.

5.         Спосіб виготовлення заготовки вибирають так, щоб форма заготовки була ближча до форми готової деталі і заготовка мала мінімальні припуски на обробку.

6.         По можливості зменшити допоміжний час на обробку.

7.         При проектуванні будь-якого ТП шукати способи підвищення продуктивності праці. До них відносять диференціацію і концентрацію обробки та їх комбінування.

Питання для самоконтролю

1. Які є напрямки типізації?

2.Які ознаки типізації технологічних процесів по окремих поверхнях?

3. Які ознаки типізації по поєднаннях поверхонь?

4. Які ознаки типізації технологічних процесів по обробці заготовок?

5. Які загальні принципами проектування типових процесів?