Практичне заняття № 14

Тема: Складання схеми атестації виробництва відповідно до заданих умов

Мета: 1 Ознайомитись з порядком проведення атестації виробництв у системі УкрСЕПРО згідно з ДСТУ 3414-96. 2 Ознайомитись з загальною схемою атестації виробництв. 1.3 Скласти схему атестації виробництва відповідно до заданих умов.

2 Завдання Скласти схему атестації виробництва згідно з ДСТУ 3414-96 та відповідно даних, які наведені в табл. 14.1 та 14.2 (додаток А) за варіантами. Таблиця вихідних даних вибирається залежно за списком в журналі. Якщо передостання цифра номера варіанта парна, використовується табл. 14.1, якщо непарна – табл. 14.2. Остання цифра студента у списку в журналі - номер варіанта.

3 Порядок виконання завдання

3.1 Ознайомитись з ДСТУ 3414-96 і знайти відповіді на контрольні питання. 3.2 Ознайомитись з загальною схемою атестації виробництв (додаток Б). 3.3Скласти схему атестації виробництва відповідно до варіанта, використовуючи загальну схему.

4 Контрольні питання

4.1 Перерахувати основні елементи атестації виробництв.

4.2 Стисло пояснити зміст кожного стану атестації виробництва.

4.3 Ким здійснюється технічний нагляд за стабільністю якості виготовлення продукції?

4.4 В яких випадках дія атестату виробництва може бути припинена?

4.5 Який документ оформляє орган з сертифікації на підставі позитивних висновків комісії з атестації виробництва?

5 Приклад виконання завдання Для виконання завдання потрібно користуватися загальною схемою атестації виробництв згідно з ДСТУ 3414-96. Наприклад візьмемо варіант: - атестація проводиться за ініціативою органу сертифікації; - продукція вітчизняна; 52 - результати попередньої оцінки позитивні; - висновок щодо можливості видачі сертифіката відповідності – позитивний.

Прослідкуємо схему атестації та обираємо з неї відповідні заходи (блоки), які відповідають завданню. Послідовність схеми буде така:

- заявник;

- заявка на сертифікацію продукції;

- використання процедури згідно з ДСТУ 3414-96, атестація виробництва за рішенням ОС;

- ОС;

- наказ керівника ОС про створення комісії для проведення робіт з атестації виробництва;

- обгрунтування вибраної процедури сертифікації;

- рішення за заявкою;

- попередня оцінка;

- висновок щодо готовності підприємства до атестації виробництва;

- складання програми та методики атестації;

- наказ на виїзд комісії для проведення робіт;

- вступна нарада;

- перевірка виробництва та атестація його технічних можливостей;

- відбір зразків, проведення виробництва;

- заключна нарада;

- оформлення звіту про атестацію;

- висновок щодо можливості видачі сертифіката відповідності;

- програма технічного нагляду;

- оформлення, реєстрація та видача атестата виробництва та сертифіката відповідності.

Обрана таким чином послідовність, повинна бути зображена у вигляді схеми.

6 Порядок оформлення завдання

Звіт про виконання роботи повинен мати:

- назву і мету завдання;

- завдання і вихідні дані;

- схему атестації виробництв відповідно до завдання;

- висновок про виконання завдання

 

Додаток А

Таблиця 14.1

Вихідні дані парних варіантів

 

Рис. 14.2. Схема атестації виробництва