3.3. Оптимальне агрегування верстатних систем для масового виробництва

Для умов масового виробництва задачу оптимального агрегування верстатних систем можна сформулювати так: розробити метод синтезу структурно-компонувальних схем технологічних систем, що дозволяє за мінімальної кількості вихідних даних знайти необхідну сукупність технічно доцільних варіантів і їх спрямованим добором з використанням ЕОМ, вибрати той, який забезпечує задану кресленням якість деталей і програму випуску з найкращими економічними показниками.

Розроблений метод заснований на комбінаторному, покроковому способі розв'язання завдання. Розрахунок за кожним кроком ведеться на основі критерію (табл.3.1), який враховує головні параметри процесу, які характеризують ступінь концентрично елементарних операцій кожного варіанту верстатної системи, тобто приведених витрат З_і, - на обробку річної програми деталей.

Таблица 3.1. Формули для розрахунку приведенних витрат на обробку річної програми деталей

Рівень оцінок	Формули для розрахунку приведених витрат
∣
‖
⫴

Позначення: Nр - задана річна програма випуску; М - загальна кількість концентрованих операцій обробки деталі; α, β - коефіцієнти доплат і накладних витрат відповідно у відносних одиницях; S_вт - хвилинна заробітна плата верстатника; Т_д - трудомісткість обробки деталі; αАі - річні витрати на обладнання; а_і - кількість однакових верстатів на кожній операції; Е_н - нормативний коефіцієнт економічної ефективності; f - коефіцієнт багатоверстатного обслуговування; Т_ц - час циклу станка; Q_ц - циклова продуктивність верстата; ΣВі - сума втрат часу внаслідок відмов приладів В_від, заміни та регулювання інструментів В_і, очікування наладчика Воч; Іі - річні витрати на інструмент; - коефіцієнт, що враховує накладені простої; Δ - коефіцієнт зайнятості наладчика попереднім настроюванням інструментів на розмір; S_нал - хвилинна заробітна плата наладчика; Ц_і - ціна комплекту ріжучого інструменту; t_б - час, що витрачається верстатником на безпосереднє обслуговування верстата, включаючи активне спостереження за його роботою.