5 РОЗРАХУНОК І ВИБІР ОБЛАДНАННЯ ТА МАТЕРІАЛЬНИХ ЗАПАСІВ

 

До технологічного обладнання належать стаціонарні та переносні стенди, верстати, прилади, пристрої та виробничий реманент (стелажі, столи, шафи) і інше обладнання для виконання виробничого процесу.

Загальна кількість металообробних верстатів визначається за залежністю:

 

В = ∑Т_РМ ·φ_Д / (Ф_РПР·Ф_ДПРВ)=3698,57·1,2/(303·13,4·0,7)  ≈  2

 

де   ∑Т_РМ – загальнорічна трудомісткість механічних робіт АТП;

φ_Д = 1,2 – коефіцієнт врахування трудовитрат допоміжних робіт з самообслуговування підприємства, які належать до ВГМ (φ_Д = 1,2...1,3);

Ф_РПР – річна тривалість робочого періоду верстатів;

Ф_ДПР – добова тривалість робочого періоду верстатів;

η_В = 0,7 – коефіцієнт використання робочого часу верстата (η_В = 0,7...0,8).

Загальна кількість металообробних верстатів розподіляється між видами робіт: токарні  – 1 одиниця, фрезерні – 1 одиниця.

Кількість установок для миття автомобілів дорівнює кількості потокових ліній ЩО рухомого складу. Прийнято одну потокову лінію ЩО.

Кількість паливозаправних колонок для потреб АТП визначається за залежністю:

 

П_К = А_Е ·Д_З   / (60 Ф_К ) = 191·2/(60·3) = 2,1

 

де  Д_З = t_ПЗ + t_З = 1+1= 2 – тривалість заправки одного автомобіля, хв;

Ф_К = 3...4 год. – добовий робочий період паливозаправної колонки;

t_ПЗ = 1...3 хв – підготовчо-заключний час на одну заправку;

t_З = V_ДП  / W_К = 31,9 / 20 = 1,595 – тривалість заправки одного автомобіля, хв.;

V_ДП – середньодобові витрати палива одним автомобілем даної моделі в літрах;

W_К = 20 – подача паливозаправної колонки, яка ставить 20...40 л/хв.

 

Середньодобові витрати палива для автомобілів визначаються за залежністю:

 

V_ДП = 0,01 · l_СД  · Н_Л = 0,01 · 290 · 11 = 31,9 л,

 

Н_Л – лінійна витрата палива певної моделі, яка наведена у таблиці А.6, л/100км.