Таблиці економічної точності обробки на
металорізальних верстатах

Таблиця 1 – Середня точність обробки і шорсткість обробленої поверхні при обробці зовнішніх поверхонь тіл обертання

Способи обробки

Квалітет

Параметр шорсткості,
Ra, мкм

Обточування одноразове

12

6,3

Обточування попереднє. Обточування чистове

11…10

3,2

Обточування одноразове. Шліфування одноразове

10…8

1,6…0,8

Обточування попереднє. Обточування чистове.

Шліфування одноразове

8…6

0,8

Обточування попереднє. Обточування чистове.

Обточування тонке

7…6

0,4

Обточування попереднє. Шліфування попереднє.

Шліфування тонке

7…6

0,4

Обточування попереднє. Обточування чистове

6

0,4

Обточування попереднє. Обточування чистове.

Шліфування попереднє. Шліфування тонке

6…5

0,2

Обточування попереднє. Обточування чистове.

Шліфування попереднє. Шліфування чистове.

Шліфування тонке

5

0,2…0,1

 

Таблиця 2 – Середня точність і шорсткість обробки пласких поверхонь

Способи обробки

Квалітет

Параметр шорсткості,

Ra, мкм

Стругання та фрезерування циліндричними і торцевими фрезами:

 

 

 

чорнове

14…11

12,5…3,2

 

напівчистове і одноразове

12…11

3,2…1,6

 

чистове

10

1,6…0,8

 

тонке

8…6

1,6…0,2

Протягування:

 

 

 

чорнових литих та штампованих поверхонь

11…10

3,2…1,6

 

чистове

8…6

1,6…0,4

Шліфування:

 

 

 

одноразове

8…7

1,6…0,4

 

попереднє

9…8

0,8…0,4

 

чистове

7

0,4…0,1

 

тонке

6

0,2…0,05

 


Таблиця 3 – Середня точність і шорсткість обробки різьбових поверхонь

Способи обробки

Квалітет

Параметр шорсткості,
Ra, мкм

Круглими плашками

8g

12,5…6,3

Мітчиками

6h

6,3…3,2

Фрезерування:

 

 

 

дисковими фрезами

6g

6,3…1,6

 

гребінчастими фрезами

6g

6,3…3,2

Точіння:

 

 

 

різцями

4h

3,2…0,8

 

гребінками

6g

6,3…0,8

Різцями, що обертаються (вихровий метод)

6g

6,3…1,6

Головками, які самі розкриваються

4g

6,3…1,6

Накатування:

 

 

 

пласкими плашками

6g

0,8…0,4

 

різьбонакатними роликами

6g…4g

0,8…0,2

 

Таблиця 4 – Середня точність і шорсткість обробленої поверхні
циліндричних отворів

Спосіб обробки

Квалітет

Параметр шорсткості Ra, мкм

В суцільному металі:

Свердління

Свердління і зенкерування

Свердління і розгортування

Свердління і протягування

Свердління, зенкерування і розгортування

Свердління і дворазове розгортування

Свердління, зенкерування і дворазове розгортування

Свердління, зенкерування і шліфування

Свердління, протягування і калібрування

 

12

11

8…9

8…9

8…9

7…8

7…8

7…8

7…8

 

25…12,5

6,3…3,2

3,2…1,6

3,2…0,4

1,6…0,8

0,8…0,4

0,8…0,4

0,8…0,4

0,8…0,4

В заготовках з отвором:

Зенкерування або розточування

Розсвердлювання

Дворазове зенкерування або дворазове розточування

Зенкерування або розточування і розгортування

Зенкерування і розточування

Дворазове зенкерування і розгортування або дворазове

розточування і розгортування

Зенкерування або розточування і дворазове розгортування

Зенкерування або дворазове розточування і дворазове

розгортування або тонке розточування

Зенкерування або дворазове розточування і хонінгування

Зенкерування і розточування, тонке розточування і хонінгування

Прогресивне протягування і шліфування

 

12

12

11

8…9

8…9

 

8…9

7…8

 

7…8

7…8

7…8

7…8

 

6,3…3,2

25…6,3

12,5…6,3

3,2…1,6

6,3…3,2

 

1,6…0,8

0,8…0,4

 

0,8…0,2

0,2…0,005

0,1…0,025

0,8…0,2

 


Таблиця 5 – Середня точність обробки зубчастих коліс

Спосіб обробки

Квалітет

Параметр шорсткості Ra, мкм

Фрезерування:

попереднє

чистовою дисковою фрезою

чистовою черв’ячною фрезою

Довбання чистове

Протягування

Стругання чистове

Шевінгування

Шліфування

 

9…10

8…9

7…8

6…8

6…7

5…7

6…7

4…5

 

12,5…3,2

6,3…1,6

6,3…1,6

3,2…0,8

3,2…0,8

3,2…0,8

1,6…0,4

0,8…0,2

 

Таблиця 6 – Комплекти параметрів якості поверхні на суміжних переходах

Перехід

Виконуваний

Попередній

Квалітет точності

Параметр шорсткості

Квалітет точності

Параметр шорсткості

5

6

7

8

11…13

11…13

Ra=0,16

Ra=0,32

Ra=0,63

Ra= 1,25

Rz=40

Rz= 20, Ra= 2,5

8

11

13

15

14…16

14…16

Ra=0,63

Ra= 1,25

Ra= 2,5

Rz= 20

Rz= 80

Rz= 40