4.6. Автоматизація
мікробіологічних технологічних процесів
До технологічних процесів із
мікробіологічними процесами відносяться ферментаційні апарати та чани як
неперервної, так і періодичної дії. У харчовій промисловості вони
використовуються для реалізації
процесів вирощування дріжджів; бродіння опари, тіста, сусла;
ферментації тютюну та ін. У цих процесах
використовують різноманітні мікроорганізми: дріжджі – під час
виробництва спирту, пива, кормових і хлібопекарських дріжджів; бактерії – під
час виробництва оцту та бактеріальних препаратів; гриби – під час виробництва
харчових кислот і ферментативних препаратів.
Регульованими величинами в цих апаратах
найчастіше є температура, рівень, рН і параметр, що характеризує
якість мікробіологічного процесу. За
відсутності датчиків для отримання інформації про зміну цих величин, як і в
попередньому випадку, використовують стабілізацію певного співвідношення
матеріальних потоків, що надходять в
апарат.
Прикладом системи автоматизації
мікробіологічних процесів є СА апарата для товарного вирощування
хлібопекарських дріжджів (АВХД). Ці дріжджі вирощують у дві стадії: стадія Б –
засівна, стадія В – товарна. Вхідними продуктами стадії В є вміст апаратів стадії Б, розчин
меляси, розчин поживних солей, вода та повітря, вихідними – культуральне
середовище з дріжджами. АВХД можуть
працювати як апарати періодичної чи напівнеперервної дії. В останньому, найбільш поширеному
випадку, їх робочий цикл
складається з шести стадій: завантаження, накопичення, відбір, дозрівання, спорожнення, очищення. Основними
стадіями є стадії накопичення і дозрівання (виконуються в періодичному режимі
функціонування) та стадія відбору (виконується в неперервному режимі
функціонування).
Система автоматизації АВХД здійснює програмне управління дозуванням меляси,
поживних солей та води, стабілізацію температури і рН,
регулювання витрати повітря на аерацію з корекцією за рівнем культуральної рідини, управління процесом піногашення і контроль вмісту кисню та вуглекислого газу в газах, що відходять з
апарату. Для програмного дозування меляси застосовують спеціальні дозуючі пристрої. Вода дозується за допомогою
регулятора витрати з камерною діафрагмою. Температура в апараті
стабілізується подачею холодної води в зовнішню оболонку апарату. Система
охолодження може мати також виносний теплообмінник у зовнішньому циркуляційному контурі
апарата.
Стабілізація
рН культурального
середовища в апараті виконується за двома каналами. При рН
< 4,5 позиційний регулятор відкриває подачу аміачної води в апарат, за рН > 5,5 цей регулятор подає стисле повітря в ерліфтний дозатор сірчаної кислоти. Подача олеїнової
кислоти для піногасіння вмикається
автоматично, коли при
рівні культуральної
рідини в апараті, нижчої певної межі, утворення піни інтенсивне і досягає
електродного датчика, встановленого на певній висоті [1, с. 16-26].