РОЗДІЛ 3. ТЕОРЕТИЧНІ ОСНОВИ ОПТИМІЗАЦІЇ АВТОМАТИЧНОГО ОБЛАДНАННЯ У ТЕХНОЛОГІЧНИХ ПРОЦЕСАХ ОБРОБКИ ТИСКОМ І РІЗАННЯМ

3.1.Основні тенденції сучасного розвитку автоматизації технологічних процесів обробки тиском і різанням

Для сучасного розвитку автоматизації процесів машинобудування характерні три основні тенденції:

1. широке застосування методу концентрації (суміщення) елементарних технологічних операцій під час створення автоматичного устаткування не тільки для масового, але і для серійного і дрібносерійного виробництва. Концентрація операцій в одній робочій машині різко підвищує продуктивність, дозволяє швидко окупити витрати на автоматизацію;

2. широке використання методу агрегатування (агрегатно-модульного принципу побудови) металорізальних верстатів-автоматів і автоматичних ліній, збірних машин, контрольних, транспортних пристроїв, роботів і систем управління, що в кілька разів скорочує терміни проектування і виготовлення засобів автоматизації та устаткування, створює можливість перекомпонування і переналагодження під час зміни об'єкта виробництва;

3. застосування мікропроцесорної техніки і комп'ютерів для управління на всіх рівнях технологічними процесами (включаючи управління якістю продукції), що дозволяє забезпечити гнучкість виробництва, високу надійність керуючих систем, реалізувати великі потенційні можливості сучасних технологій.

Поєднання цих тенденцій може забезпечити високу ефективність тільки в разі вибору найбільш ефективних з концентрації операцій параметрів агрегатного устаткування і технологічних систем у цілому. Недостатня концентрація операцій — це збільшення кількості верстатів, основних і допоміжних робочих, збільшення виробничої площі, станкоємності, трудомісткості, собівартості деталей.

Автоматизація технологічного процесу в умовах низької концентрації операцій неефективна; занадто висока концентрація операцій призводить до створення складного дорогого і недостатньо надійного обладнання, часті відмови якого також викликають збільшення станкоємності і собівартості продукції.

Від того, наскільки вдало вибраний варіант автоматизації, залежать не тільки його економічна ефективність, але і перспективність. Звідси важливість розробки науково-технічних основ оптимального агрегатування технологічних систем машин (ТСМ), тобто науково обґрунтованих методів, які дозволили б за заданими результатними даними формувати загальну сукупність технічно можливих варіантів, проводити їх порівняльний аналіз і відбір аж до виділення оптимального за обраними критеріями варіанти.