АНОТАЦІЯ
У
результаті вивчення навчальної дисципліни студент повинен знати:
·
основні положення, загальні поняття і визначення в галузі
стандартизації і сертифікації;
·
роль стандартизації в розвитку технічного прогресу, підвищенні
якості продукції, її конкурентоздатності;
·
основні питання взаємозамінності, принципи
та її види, взаємозв’язок взаємозамінності і точності, визначення граничних
відхилень та допусків розмірів конструктивних технічних
елементів;
·
стандарти, що регламентують допуски і посадки для різних
з’єднань;
·
основні принципи побудови системи допусків і посадок;
· застосування
системи допусків та посадок, у тому числі для різних видів з’єднань, передач,
виробів тощо; методику вибору полів допусків і посадок з
урахуванням реальних умов функціонування окремої деталі, спряження, вузла;
· допуски на відхилення форми та розташування
поверхонь, шорсткість та хвилястість поверхонь; методику
вибору шорсткості поверхонь деталей машин для різних видів з’єднань; методику
призначення допусків розмірів, форми та розташування поверхонь, а також їх
позначення;
· методи
розмірного аналізу;
· методику
розрахунку розмірних ланцюгів, виконавчих розмірів калібрів, вальниць ковзання
і кочення, шпонкових, шліцьових і різьових з’єднань;
·
будову, принцип дії і налагодження універсальних та спеціальних
засобів вимірювання, їх повірку;
·
методику вибору вимірювальних засобів для вимірювання конкретних
розмірів; методику вимірювань і контролю розмірів за допомогою калібрів,
штрихових, мікрометричних та важільно-механічних
інструментів та приладів тощо.
У
результаті вивчення навчальної дисципліни студент повинен вміти:
·
користуватися стандартами та іншими нормативно-технічними
документами;
·
призначати номінальні розміри або інші параметри продукції,
користуючись рядами переважаючих чисел;
·
розташовувати умовні позначення посадок;
·
призначати граничні відхилення розмірів і посадки для різних
спряжень;
·
визначати основні розрахункові параметри спряжень;
·
графічно зображувати поля допусків для різних посадок;
·
позначати допуски розмірів, форми і шорсткість поверхонь деталей
на кресленнях;
·
проводити розмірний аналіз деталей чи складальних одиниць машин;
·
проводити контроль розмірів деталей граничними калібрами та
виконувати виміри цих розмірів універсальними вимірювальними засобами;
·
правильно вибирати вимірювальні засоби і користуватись ними;
· робити
висновки про придатність деталей за відхиленнями їх розмірів або видом браку
(виправний чи невиправний брак).
· грамотно оформити креслення в частині
позначень норм взаємозамінності: на гладкі циліндричні та нарізні з’єднання, на
шпонкові та шліцьові з єднання, на зубчасті передачі;
· користуватися
вимірювальними приладами та знати методи контролю параметрів і експлуатаційних
характеристик виробів.