Практична робота № 6

 

ПІДБІР  ОБЛАДНАННЯ  ДЛЯ  ПНЕВМОТРАНСПОРТУВАННЯ  БЕТОННОЇ  СУМІШІ

Завдання: визначити основні параметри обладнання установки для пневматичного транспортування бетонної суміші по трубах (ПТУ).

Послідовність виконання вправи

Визначити

1.Діаметр бетонопроводу D.

2.Об’єм нагнітача (корисний та геометричний) Vн та Vн.г..

3.Загальну довжину бетонопроводу L.

4. Середню швидкість руху бетону u.

5.Фактичну продуктивність П  ПТУ.

6.Об’єм ресивера Vp .

7.Витрату стиснутого повітря А.

8.Продуктивність компресора (схема І).

9.Об’єм роздавального бункера Бр (схема І).

10.Об’єм верхнього Бв та нижнього Бн бункерів (схема ІІ).

 

Методика розрахунку

1.Внутрішній діаметр бетонопроводу D приймаємо в залежності від розміру найбільших шматків щебеню d з умови:

 

D ³ 3d  .                                                          (7.1)

 

Бетонопроводи виготовляють із безшовних стальних труб діаметром 150, 180 та 203 мм.

2.За необхідною продуктивністю із табл.7.2 вибираємо ПТУ, а також корисний Vн та геометричний Vн.г. об’єм її нагнітача.

3.Загальну довжину бетонопроводу визначаємо як суму довжин заданих горизонтальних і вертикальних ділянок, оскільки їх сумарні опори рухові бетону приблизно одинакові, м:

 

L = l + H.                                                           (6.2)

 

4.Середню швидкість руху бетонної суміші по бетонопроводу визначаємо за емпіричною формулою:

 

u = 2,5ks kv kL kp kD ,                                               (6.3)

 

де ks – коефіцієнт впливу рухливості бетонної суміші:

S, см

6

8

10

12

14

ks

0,82

0,91

1,00

1,09

1,13

kv – коефіцієнт впливу об’єму транспортованої порції бетонної суміші:

Vн , л

200

250

300

400

500

800

kv

1,23

1,00

0,75

0,60

0,50

0,35

kL – коефіцієнт впливу довжини бетонопроводу:

L , м

42

73,4

100

127

150

160

kL

0,77

1,00

1,20

1,40

1,57

1,64

kp – коефіцієнт впливу тиску стиснутого повітря у нагнітачі:

р, МПа

0,20

0,23

0,25

0,30

0,35

0,37

0,40

kp

0,82

1,00

1,15

1,49

1,83

1,92

2,00

kD – коефіцієнт впливу діаметра бетонопроводу:

D, мм

100

150

180

203

kD

0,55

1,00

1,30

1,47

 

 

5. Фактична продуктивність установки П для заданих умов, м3 / год. :

 

 ,                                                  (6.4)

 

 

де Тдоп – допоміжний час, що включає тривалість завантаження і розвантаження (табл. 6.2);

kч – коефіцієнт використання обладнання за часом, kч = 0,8.

Якщо фактична продуктивність установки буде меншою від заданої, за табл. 6.2 слід вибрати більший об’єм нагнітача Vн та зробити перерахунок, починаючи з п. 4.

 

6. Об’єм ресивера Vp для заданих умов роботи ПТУ і нормального тиску в ресивері 0,6 МПа визначаємо за наближеною формулою, м3:

 

 ,                                          (6.5)

 

де  Vн.г. – геометричний об’єм нагнітача, м3;

D – внутрішній діаметр бетонопроводу, м;

L – максимальна загальна довжина бетонопроводу, м.

 

7. Витрата стиснутого повітря на транспортування 1 м3 бетону, м3:

 

 ,                                     (6.6)

 

де р – заданий робочий тиск стиснутого повітря у нагнітачі, МПа;

ркін - тиск стиснутого повітря у нагнітачі та бетонопроводі в кінці циклу транспортування:

при Vн = 0,25…0,40 м3     ркін = 0,15 МПа;            

при Vн = 0,50…0,80 м3     ркін = 0,17 МПа.

 

8. Продуктивність компресора (схема І), м3 / хв:

 

                                                       (6.7)

 

9. Об’єми роздавального бункера Бр (схема І) та нижнього бункера (схема ІІ) повинні у три рази перевищувати корисний об’єм нагнітача.

 

10. У верхній бункер Бв (схема ІІ) має вміщуватись бетон із двох самоскидів.



Рис. 7.1. Схема І. Пневмотранспортна установка для бетонування надземних

споруд:

 


1- пересувний компресор; 2- ресивер; 3- бетонозмішувач; 4- нагнітач; 5- бетонопровід; 6- приймальний бункер.

Рис. 6.2. Схема ІІ. Пневмотранспортна установка для бетонування підземних

споруд:

 

1- автосамоскид; 2- верхній бункер; 3- рукав вертикального спуску бетону; 4- нижній бункер; 5- бетонозмішувач; 6- нагнітач; 7- бетонопровід; 8- ресивер; 9- центральний повітропровід.


Таблиця  6.1

Варіанти завдань до РГР – 6

Схема ПТУ

Варіант

Задана продук-тивність

Пт   , м3/год.

Круп-ність щебеню d , мм

Рухли-вість бетону s , см

Висота підйому бетону Н , м

Довжина горизон-тального бетоно-проводу

l , м

Тиск повітря у нагнітачі р , МПа

І

1

6

45

10

30

90

0,32

2

7

50

12

35

80

0,30

3

12

60

10

40

75

0,35

4

24

65

6

30

60

0,40

5

7

50

8

35

100

0,32

6

12

60

8

40

60

0,37

7

8

45

14

36

70

0,28

8

9

50

10

32

80

0,30

9

18

60

6

30

100

0,38

10

20

65

8

25

50

0,40

11

7

50

10

30

60

0,32

12

15

45

12

35

70

0,38

13

9

60

6

40

80

0,40

14

20

65

8

30

90

0,35

15

18

50

10

35

50

0,30

ІІ

16

9

45

6

12

145

0,35

17

8

50

8

10

130

0,32

18

15

60

10

8

120

0,28

19

20

65

12

6

80

0,30

20

13

60

6

12

125

0,38

21

6

50

8

9

120

0,30

22

8

45

10

8

100

0,28

23

7

50

12

6

110

0,25

24

14

60

6

10

80

0,37

25

20

65

8

8

70

0,35

26

8

45

6

10

95

0,25

27

15

50

8

15

68

0,28

28

12

60

10

9

84

0,30

29

9

65

12

12

115

0,32

30

17

60

6

6

100

0,35

 

Таблиця 6.2

Характеристики пневмотранспортних установок

Основні параметри

Модель

С-573

300

6129/1Б

500

6649/1А

Об’єм нагнітача, л :

корисний  Vн

геометричний  Vн.г.

250

300

300

450

400

600

500

620

800

1000

Продуктивність, м3 / год.

7,5

9,0

12,0

15,0

24,0

Допоміжний час Тдоп , с

30

35

40

45

50